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盐城螺杆空压机如何保养?

发布日期:2020-09-23 作者: 点击:

进气空气滤芯,空气过滤器是过滤掉空气灰尘和污垢的部件,过滤后的洁净空气进入螺杆转子的压缩腔进行压缩。因为螺旋机的内部间隙只允许过滤掉15u以内的颗粒。如果空滤芯堵塞损坏,大量大于15u的颗粒进入螺杆空压机循环,不仅大大缩短了油滤芯和油气分离芯的使用寿命,而且导致大量颗粒直接进入轴承腔,加速了轴承的磨损,增加了转子的间隙,降低了压缩效率,甚至导致转子镗孔死亡。

机油滤清器,新机器首次运转500小时后,应更换机油滤芯,并用专用扳手取下机油滤芯。安装新滤芯前,最好加入螺杆空压机的冷却液。应该用双手将滤芯拧回到过滤器座上,并用力拧紧。建议每1500-2000小时更换一次新的滤芯。更换冷却液时,最好同时更换机油滤清器滤芯。在恶劣环境下使用时,应缩短更换周期。严禁超过时限使用滤油器,否则由于滤油器堵塞严重,压差超过旁通阀的允差极限,旁通阀会自动开启,大量污垢和颗粒会直接随机进入螺杆空压机,造成严重后果。

螺杆式空压机

油气分离器,油气分离器是从压缩空气中分离盐城螺杆空压机冷却液的部件。正常运行时,油气分离器的使用寿命约为3000小时,但润滑油质量和空气过滤精度对其使用寿命有很大影响。因此,在恶劣的使用环境下,有必要缩短空滤芯的维护和更换周期,甚至考虑安装前空气滤清器。油气分离器到期或前后压差超过0.12兆帕时,必须更换否则会造成电机过载,油气分离器损坏,油用完。更换方法:拆除安装在油气桶盖上的各控制管接头。从油气桶盖上取出伸入油气桶内的回油管,取下油气桶盖上的紧固螺栓。取下油气桶上盖,取出油。清除粘在上盖板上的石棉垫和灰尘。安装新的油气分离器时,注意上下石棉垫必须钉牢,压实时石棉垫必须放置整齐,否则会造成垫层冲刷。按原样更换上盖板、回油管和控制管,并检查是否有泄漏。

冷却液的更换,螺杆空压机冷却液的质量对喷油螺杆空压机的性能有决定性的影响。良好的冷却液具有良好的抗氧化稳定性、快速分离、良好的泡沫清洗性能、高粘度和良好的耐腐蚀性。因此,用户必须使用纯螺杆空压机冷却液。

新机器将在磨合500小时后首次更换冷却液,然后每运行3000小时更换一次。换油时最好同时换机油滤清器。在恶劣环境下使用,缩短更换周期。更换方法:启动空压机运行5分钟,使油温升至70℃以上,油的粘度降低。别跑了。当油气桶内压力为0.1兆帕时,打开油气桶底部的放油阀,并将其连接到储油罐上。放油阀应缓慢打开,以防止带压力和温度的冷却液溅出伤人和污物。冷却液下降后,关闭放油阀。旋开机油滤芯,同时排空各管路中的冷却液,并更换新的机油滤芯。打开加油塞,注入新油,使油位在机油标准刻度线内,拧紧加油塞,检查有无泄漏。在使用过程中,必须经常检查冷却液。如果油位过低,应及时补充新的冷却液。使用冷却液时,必须经常排放冷凝水。一般每周排放一次,高温气候下2-3天排放一次。停机4小时以上,油气桶无压力时打开油阀,排出冷凝水,冷却液流出时迅速关闭阀。禁止混合不同品牌的冷却液,禁止长时间使用冷却液。否则,冷却液质量会下降,润滑性差,闪点降低,容易导致高温停机和油品自燃。

 

 


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